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公司新闻在生活中，你可能接触过各种各样的电子产品，那么你可能并不了解它的一些组成部分，比如锂离子电池隔膜。接下来让小编带领大家一起学习锂离子电池隔膜的干法和湿法。
锂离子电池隔板被称为"第三极"。隔膜对锂离子电池整体性能的重要作用体现在以下三个方面：
工艺：单向拉伸 / 双向拉伸
厚度：20-40um（较厚）
特点：熔点高、安全性强、成本低
适用：动力电池、储能电池
代表企业：国内主流（占比超1/3）
应用：电动汽车、电动摩托车、电动工具、大型储能设备
工艺：相分离 + 双向拉伸
厚度：较薄（易破裂）
特点：机械性能好、透气性优、性能更佳
适用：高端消费电池、三元动力电池
代表企业：旭化成、Tonen、SK
涂布后可大幅提升热稳定性，渗透率逐渐提高
干法可细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。
单向拉伸：制备低结晶度取向聚丙烯/聚乙烯薄膜 → 高温退火获得高结晶度 → 低温拉伸形成微缺陷 → 高温拉开形成微孔
双向拉伸：加入晶型改进剂 → 利用聚丙烯不同相态密度差异 → 拉伸过程中晶型转变形成微孔
将液态碳氢化合物或小分子物质与聚烯烃树脂混合 → 加热熔融形成均匀混合物 → 降温进行相分离 → 加压成膜片 → 加热至接近熔点双向拉伸分子链 → 保持温度用挥发性物质洗脱残留溶剂 → 制成互穿多孔膜材料。
隔膜可在一侧或两侧进行涂覆，厚度通常为1-2um。涂覆膜不仅提高了热收缩率，还提高了拉伸强度和液体吸收率，同时降低了孔隙率和透气率。隔膜较高的拉伸强度可改善电池生产的可控性，较低的热收缩率可使电池在高温下更安全，相对较小的孔隙率可减少电池短路率。
总结： 干法隔膜安全性高、成本低，适合动力和储能电池；
湿法隔膜性能更优，适合高端消费电池和三元动力电池。
随着能量密度要求提高，湿法隔膜渗透率将逐渐提升。
